MIKSI ZIRKONIASI HAJOAA?

Yksi jyrsintää koskevista useimmin kysytyistä kysymyksistä on"Miksi zirkoniani rikkoutuu?" Muuttujia on tietysti vuori. Esimerkiksi kuka tahansa tai mikä tahansa seuraavista voi olla syyllinen: huono suunnittelu; väärä sisäkkäisyys; huonot liittimet tai runkorakenne; zirkoniumoksidia ei ole tarkoitettu myllylle/poraan/tuotteelle; jyrsinkoneen huono huolto; huonot jyrsintästrategiat; vihreän tilan väärinkäyttö; huonot tunkeutumisnesteet; huonot kuivaustekniikat; uunin sintrausohjelmat; väärät timantit ja pyörät sintrauksen jälkeen; viimeistelytekniikat; ja uunisyklit. Samanlainen ongelma voi ilmetä, vaikka laboratorio käyttää zirkoniumoksidia ja jyrsinkoneen valmistajan ilmoittamia poranteriä.

Ottaen huomioon kaiken, mikä voisi vaikuttaa tällaiseen rikkoutumiseen tuotannon aikana, ongelma on erittäin vaikea diagnosoida näkemättä zirkoniumoksidia ja kyseistä konetta. Useimmat teknikot ovat kokeneita ja tietävät, mitä he tekevät, joten käyttäjän virhe ei todennäköisesti ole ongelma. Auttaaksesi ongelman diagnosoinnissa pohdi ensin, millainen palautus se on. Melkein joka kerta se on all-on-X tai jonkinlainen implanttituettu kaari. Tämä on järkevää, koska valmistajat voivat päästä eroon vähemmän kuin ihanteellisista käytännöistä yksittäisiä yksiköitä tehdessään, mutta samat menetelmät aiheuttavat ongelmia suuremmissa restauroinneissa. Toiseksi valmistuksen ulkoasun tutkiminen osoittaa, onko se suunniteltu oikein ja onko se hyvin tuettu. Useimmiten nämä eivät ole rikkoutumisongelman lähteitä, mutta niihin on ensin puututtava, jotta ne voidaan poistaa. Seuraavaksi on tärkeää, että joku uusi tutustuu mahdollisiin tunkeutumistekniikoihin, vaikka teknikko olisi käynyt kaikki nämä asiat läpi jo useita kertoja.

Kun nämä ilmeisimmät mahdolliset syyt ovat poissa tieltä, on yksi yleinen syyllinen. Eniten huomiotta jäänyt ongelma voidaan alkaa tunnistaa kysymällä teknikolta: &: Onko zirkoniasi kiiltävä?" Huolimatta epäuskosta tämän kysymyksen paikkansapitävyydestä, kirjoittaja on havainnut, että"shininess" on oire melko yleisestä ongelmasta. Esimerkiksi seuraavissa kuvissa on kaksi sävyoppaan sävyvälilehteä. Jokaisessa kuvassa vasemmanpuoleinen välilehti on tasaisempi ja kiiltävämpi kuin oikeanpuoleinen. Ensi silmäyksellä teknikko saattaa ajatella, että on hyvä, että pinta on noin sileä suoraan tehtaalta, mutta itse asiassa se ei ole sitä. Pinta on sileä, koska jyrsinporat ovat alkaneet himmentyä ja menettää reunansa. Jos teknikko jyrsii sinkkuja säännöllisesti, hän saattaa vain huomata, että kruunut ovat kiiltäviä ja niissä saattaa olla halkeamia marginaaleja. Itse asiassa, kuvassa, kruunun reunassa on pieniä siruja.

Ongelmana, kun poranterät pyörivät tylsinä suuressa implantin tukemassa kotelossa, on implantin liitäntä ja pääsyaukot. Prosessin stressaavin osa on todennäköistä, kun tylsä ​​työkalu alkaa porata reikää zirkoniumoksidiin. Kun mikä tahansa alkusyvyys on saavutettu, sisäiset ontelot jyrsitään helpommin ulos, mutta alkuperäinen poraus aiheuttaa mikromurtumia ja jännityskatkoja. Täydessä kruunussa tällaiset epäjohdonmukaisuudet jyrsitään pois, mutta implanttiliitännällä tai pääsyreiällä ei ole niin paljon ylimääräistä materiaalia.

Lisätodiste tästä ongelmasta on, että useimmat tällaiset tapaukset murtuvat tukien kohdalta tai niiden läpi. Tämä ei johdu zirkoniumoksidin ohuesta; se on todennäköisempää mikromurtuman vuoksi. Lämmitys- ja jäähdytysvoimat käyttivät mikromurtumaa hyväkseen, jotta siitä voisi kasvaa jotain paljon pahempaa.

Kun prosesseja tulee automatisoituneemmiksi ja itsesäätelevämmiksi, teknikkojen on helppo luopua oppimasta, kuinka tehokkaasti arvioida tai valvoa laitteidensa laatua. Useimmissa jyrsinkoneissa on työkalun kestoiän laskurit tai estimaattorit, mutta niitä ei tule pitää työkalun käyttöiän viimeisenä sanana. Ongelma ei ole siinä, että he ovat väärässä; sen sijaan on lähes mahdotonta ottaa huomioon kaikkia muuttujia. Esimerkiksi vaikka laboratorio käyttäisi myllyyn sopivia työkaluja, työkalut kestävät eri tavalla riippuen käytetystä zirkoniumoksidilajikkeesta, käytetyistä jauhatusstrategioista, poranterän valmistajista ja niin edelleen. Tämä yhtälö muuttuu jatkuvasti, joten yleensä poranterän vaihdon automaattinen vaihtoominaisuus voi muuttua epätarkoksi seurauksena. Koska jyrsityn zirkoniumoksidin kiilto voi olla merkki tylsästä poranterästä aikaisemmin kuin koneen'työkalun käyttöiän valvonta, tämä"oire" on mahdollisesti parempi osoitus poranterän vaihdon tarpeesta. Laboratoriot, joissa on teknikoita, jotka osaavat valvoa jyrsintälaitteitaan, voivat navigoida turvallisemmin uusien materiaalien ja teknologian kanssa sen sijaan, että luottaisivat varastoparametreihin ja varastolaitteisiin.

Zirkoniumoksidin hajoamisen syyn määrittämiseksi on otettava huomioon ja ymmärrettävä lukuisia asioita ja muuttujia. mutta tylsät porsat on ykkönen. Tekniikan kehittyessä laboratorioiden on taisteltava sitä vastaan, että ne hyväksyvät, että koneen diagnostiikka on aina oikein. Teknikot osaavat arvioida laboratorioissaan käytettyä teknologiaa, joten he hallitsevat sekä prosessejaan että lopputuotteitaan. Hammaslääketieteen alan muuttuessa seuraavan 10 vuoden aikana, kaikkien teknikkojen, jotka haluavat pysyä pelissä, on pysyttävä uteliaina, luovina ja halukkaita oppimaan teknologiaansa sisältä ja ulkoa.